VOC নিষ্কাশন প্রিট্রিটমেন্ট পরবর্তী চিকিত্সা পর্যায়ের জন্য গ্যাস প্রবাহকে প্রস্তুত করে।প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, এতে কণা পরিস্রাবণ, তেল কুয়াশা পৃথকীকরণ, শীতলকরণ, তরল নিষ্কাশন বা আর্দ্রতা কন্ডিশনার অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। সঠিক সংমিশ্রণটি দূষণকারী এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির ইনলেট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। প্রিট্রিটমেন্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমস্ত গ্যাসীয় VOCs অপসারণ করে না।
শিল্প VOC অপসারণের পদ্ধতি: প্রিট্রিটমেন্ট কোথায় ফিট করে?
শিল্প VOC অপসারণ পদ্ধতির মধ্যে শোষণ, অক্সিডেশন, শোষণ এবং ঘনীভূতকরণ অন্তর্ভুক্ত। সক্রিয় কার্বন তার পৃষ্ঠে উপযুক্ত বাষ্পের অণু ধরে রাখে; একটি অক্সিডাইজার সামঞ্জস্যপূর্ণ জৈব যৌগ ধ্বংস করে; একটি স্ক্রাবার নির্বাচিত দ্রবণীয় বা প্রতিক্রিয়াশীল যৌগকে তরলে স্থানান্তরিত করে; এবং যখন বাষ্প-তরল অবস্থা পুনরুদ্ধারকে ব্যবহারিক করে তোলে তখন একটি কনডেন্সার একটি দ্রাবক প্রবাহের অংশ পুনরুদ্ধার করতে পারে।
প্রতিটি পদ্ধতির একটি খাঁড়ি খাম আছে। একটি প্রিফিল্টার, তেল কুয়াশা বিভাজক, কুলিং সেকশন বা অন্যান্য আপস্ট্রিম স্টেজ গ্যাসটিকে সেই খামের কাছাকাছি আনতে সাহায্য করতে পারে। কশিল্প VOC চিকিত্সা বিস্তৃত নির্দেশিকাপ্রধান প্রযুক্তির তুলনা করে। এখানে ফোকাস হল উৎস এবং প্রধান ইউনিটের মধ্যে হ্যান্ডঅফ।
VOC বাষ্প ছাড়াও নিষ্কাশন মধ্যে কি আছে?
দৃশ্যমান কুয়াশায় সূক্ষ্ম তরল ফোঁটা বা কণা থাকতে পারে। VOC বাষ্প একটি গ্যাস-ফেজ দূষণকারী এবং দৃশ্যমান নাও হতে পারে। একটি স্রোতে উভয়ই থাকতে পারে, তাই নমুনা এবং সরঞ্জাম নির্বাচনের পর্যায়গুলিকে আলাদা করতে হবে।
| গঠনকারী | ফর্ম এবং উদাহরণ | উত্তর দিতে প্রশ্ন |
|---|---|---|
| ধুলো বা তন্তু | কঠিন কণা, যেমন প্রক্রিয়া ধুলো | তারা কি ফিল্টার, রটার বা তাপ-বিনিময় মিডিয়াতে জমা হতে পারে? |
| তেল বা পেইন্ট কুয়াশা | গ্যাসে স্থগিত তরল ফোঁটা | ফোঁটা কোথায় সংগ্রহ করা হবে এবং কিভাবে জমে থাকা তরল নিষ্কাশন হবে? |
| জলের ফোঁটা | প্রবেশ করানো তরল বা ঘনীভূত | পরবর্তী ইউনিটের আগে একটি কুয়াশা নির্মূলকারী বা ড্রেন প্রয়োজন? |
| জলীয় বাষ্প | গ্যাস-ফেজ জল | নিম্নধারার খাঁড়িতে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা কি উপযুক্ত? |
| VOC বাষ্প | গ্যাস-ফেজ জৈব যৌগ | কোন যৌগ বিদ্যমান, এবং কোন নিম্নধারার পদ্ধতি তাদের চিকিত্সা করতে পারে? |
একটি কুয়াশা নির্মূলকারী স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্যাস শুকায় না বা প্রতিটি বাষ্প অপসারণ করে না। দমার্কিন EPA ফাইবার-বেড স্ক্রাবার ফ্যাক্ট শীটসূক্ষ্ম কণা এবং তরল অ্যারোসলের ক্যাপচার বর্ণনা করে এবং ভিওসিগুলির জন্য সীমাবদ্ধতা নোট করে যা ঘনীভূত করা কঠিন। এর অ্যারোসল সংগ্রহের পরিসংখ্যানগুলি গ্যাস-ফেজ VOC অপসারণের পরিসংখ্যান হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়।
ঠাণ্ডা বা ভেজা স্ক্রাবিংয়ের পরে, তরল বহন এবং পরবর্তী নালী অবস্থানে তাপমাত্রা উভয়ই পরীক্ষা করুন। একটি গ্যাস প্রবাহ যা দৃশ্যমান ফোঁটা ছাড়াই একটি পর্যায় ছেড়ে যায় তা আরও ঠান্ডা হলে এখনও ঘনীভূত হতে পারে।
সক্রিয় কার্বন, জিওলাইট রোটর এবং আরটিওর আগে প্রিট্রিটমেন্ট
সক্রিয় কার্বন VOC অপসারণের আগে
দ্রাবক মিশ্রণটি চিহ্নিত করুন এবং কার্বনে পৌঁছাতে পারে এমন ধুলো, পেইন্ট ওভারস্প্রে, তেলের কুয়াশা এবং তরল ফোঁটা চিহ্নিত করুন। দEPA কার্বন adsorber অধ্যায়শোষণকারী ডিজাইন এবং প্রিট্রিটমেন্টকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির মধ্যে গ্যাসের আর্দ্রতা এবং অতিরিক্ত কণা অন্তর্ভুক্ত। প্রত্যাশিত অবস্থার অধীনে কার্বন সরবরাহকারীর ইনলেট সীমা এবং যৌগ-নির্দিষ্ট কাজের ক্ষমতা পরীক্ষা করুন।
ইনলেট এবং আউটলেট VOC পরিমাপ, গ্যাস প্রবাহ, ইনলেট তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং চাপের পার্থক্য ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত হিসাবে রেকর্ড করুন। দইপিএ কার্বন পর্যবেক্ষণ নির্দেশিকাআউটলেট VOC এবং কার্বন কার্যকলাপকে সমর্থনকারী সূচক যেমন খাঁড়ি আর্দ্রতা এবং চাপ হ্রাস থেকে আলাদা করে। একটি পরিষ্কার-সুদর্শন বিছানা অবশিষ্ট শোষণ ক্ষমতা স্থাপন করে না। আমাদের গাইডকার্বন ব্রেকথ্রু এবং প্রতিস্থাপনআরো বিস্তারিতভাবে পর্যবেক্ষণ সিদ্ধান্ত ব্যাখ্যা.
একটি জিওলাইট রটার ঘনত্বের আগে
ফাইবার, ধুলো, তেলের কুয়াশা এবং স্টিকি কনডেনসেবলের জন্য স্ট্রিম স্ক্রিন করুন যা আপস্ট্রিম ফিল্টার বা রটারে জমা হতে পারে। নির্দিষ্ট রটার ডিজাইনের বিপরীতে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, VOC কম্পোজিশন এবং পরিকল্পিত ডিসোর্পশন অবস্থা পরীক্ষা করুন। একটি প্রিট্রিটমেন্ট ফিল্টার অ্যাক্সেসযোগ্য প্রতিস্থাপন স্থান এবং একটি চাপ-ড্রপ পর্যবেক্ষণ পরিকল্পনা প্রয়োজন; অন্যথায় একটি ছোট উপাদান সম্পূর্ণ লাইনের উপলব্ধ বায়ুপ্রবাহকে সীমিত করতে পারে। দেখুনজিওলাইট রটার এবং আরটিও সিস্টেম নির্বাচননিম্নধারার ঘনত্ব এবং অক্সিডেশন দায়িত্বের জন্য।
একটি RTO আগে
VOC ঘনত্ব এবং বায়ুপ্রবাহের পাশাপাশি, ধূলিকণা, তেলের অ্যারোসল, কনডেনসেবল এবং যৌগগুলি পর্যালোচনা করুন যা ক্ষয়কারী উপজাত উত্পাদন করতে পারে। উদ্দেশ্য হল অতিরিক্ত পৃথকীকরণ, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, উপকরণ পর্যালোচনা বা ডাউনস্ট্রিম গ্যাস চিকিত্সা প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করা। আমানত একটি সিস্টেমের মাধ্যমে প্রতিরোধের পরিবর্তন করতে পারে, তাই বেসলাইন চাপ রিডিং এবং পরিদর্শন অ্যাক্সেস ব্যাপার। দRTO অপারেটিং গাইডঅক্সিডাইজারের নিজস্ব তাপমাত্রা এবং পর্যবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা ব্যাখ্যা করে।
ভিওসি প্রিট্রিটমেন্টের জন্য একটি ব্যবহারিক পদ্ধতি
যখন আমরা একটি VOC চিকিত্সা পদ্ধতি পর্যালোচনা করি, তখন আমরা নিষ্কাশন উত্স থেকে শুরু করি। প্রথম প্রশ্নগুলি হল কী প্রক্রিয়াটি প্রকাশ করে, কখন মুক্তি ঘটে এবং স্রোতের কোন অংশটি উপকূলীয় সরঞ্জামগুলিতে হস্তক্ষেপ করতে পারে।
একটি আবরণ লাইনের জন্য, আমরা পেইন্ট ওভারস্প্রে নালীতে পৌঁছায় কিনা এবং কীভাবে ফিল্টারগুলি বজায় রাখা হয় তা পরীক্ষা করি। একটি তেল-ভিত্তিক প্রক্রিয়ার জন্য, আমরা নিষ্কাশন পথ বরাবর তেল জমা, নিষ্কাশন পয়েন্ট এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি সন্ধান করি। এই পর্যবেক্ষণগুলি আমাদেরকে সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করে যে গ্যাস একটি সক্রিয় কার্বন বিছানা, একটি জিওলাইট রটার বা অন্য চিকিত্সা পর্যায়ে পৌঁছানোর আগে কণা বা কুয়াশা বিচ্ছেদ বিবেচনা করা উচিত।
আমরা উৎপাদন সময়সূচীও চাই। একটি একক গড় ঘনত্ব পরিচ্ছন্নতা, স্টার্টআপ বা সংক্ষিপ্ত উৎপাদন শিখরের প্রভাবগুলিকে আড়াল করতে পারে। বায়ুপ্রবাহ, তাপমাত্রা এবং দূষণকারী সংমিশ্রণগুলি সেই শর্তগুলির অধীনে পর্যালোচনা করা উচিত যা সিস্টেমটি পরিচালনা করবে বলে আশা করা হয়, সেই সময়গুলি সহ যখন নির্গমন সর্বাধিক হয়৷
যখন একটি ভেজা স্ক্রাবার প্রক্রিয়ার অংশ হয়, তখন আমরা তার আউটলেটে কী ঘটছে তা পরীক্ষা করি। একটি কুয়াশা নির্মূলকারী ছিদ্রযুক্ত ফোঁটাগুলিকে আলাদা করতে সাহায্য করতে পারে, তবে নীচের দিকের সরঞ্জামগুলির তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার জন্য প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে। তাই আমরা পরবর্তী পর্যায়ের ইনলেটে গ্যাসের অবস্থা পর্যালোচনা করি এবং যেখানে ঘনীভবন ঘটতে পারে সেখানে নিষ্কাশনের ব্যবস্থা করি।
একটি বিদ্যমান সিস্টেমের জন্য, আমরা অপারেটিং রেকর্ডের সাথে চাপ ড্রপ এবং বায়ুপ্রবাহের তুলনা করি। আমরা আমানত বা তরল বহনের জন্য প্রিট্রিটমেন্ট আউটলেট এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন করি। যদি কার্বন প্রতিস্থাপন আরও ঘন ঘন হয়ে ওঠে, আমরা কার্বনকেই পরিবর্তন করার আগে ইনলেট লোড এবং প্রিট্রিটমেন্ট অবস্থা পরীক্ষা করি।
আমাদের লক্ষ্য প্রতিটি পর্যায়ের জন্য একটি পৃথক দায়িত্ব সংজ্ঞায়িত করা হয়। প্রিট্রিটমেন্ট স্টেজ স্ট্রিমকে রক্ষা করে এবং শর্ত দেয়। নির্বাচিত VOC অপসারণের পর্যায়টি গ্যাস-ফেজ যৌগগুলিকে সম্বোধন করে যা এটি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
একটি VOC স্ক্রাবার কি প্রিট্রিটমেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে?
হ্যাঁ। একটি ওয়াটার স্ক্রাবার বা অন্য ওয়েট স্ক্রাবার একটি VOC ট্রিটমেন্ট ট্রেনের অংশ হতে পারে যখন এটির একটি নির্দিষ্ট দায়িত্ব থাকে, যেমন একটি উপযুক্ত দ্রবণীয় গ্যাসের চিকিত্সা করা বা একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কণা লোড পরিচালনা করা। এর কার্যক্ষমতা নির্ভর করে উপাদান, তরল রসায়ন, যোগাযোগের অবস্থা এবং তরল ব্যবস্থাপনার উপর। একটি অ্যাসিড গ্যাসের জন্য নির্বাচিত একটি স্ক্রাবার একটি সম্পর্কহীন দ্রাবক বাষ্প অপসারণ করার জন্য অনুমান করা উচিত নয়।
ভেজা স্ক্রাবিং পরে কি হয়?
একটি স্ক্রাবারকে অ্যাডজরবারের সাথে সংযুক্ত করার আগে, প্রকৃত ডাউনস্ট্রিম ইনলেটে ড্রপলেট ক্যারিওভার, নিষ্কাশন, গ্যাসের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পরীক্ষা করুন। কুয়াশা নির্মূল এবং আর্দ্রতা কন্ডিশনার বিভিন্ন কাজ। কুলিং একটি নালী বরাবর ঘনীভূত হতে পারে, তাই নিষ্কাশন পরিকল্পনা প্রত্যাশিত তাপমাত্রা প্রোফাইল অনুসরণ করা উচিত।
স্ক্রাবিং ক্যাপচার করা উপাদানকে তরলে স্থানান্তর করে। লুপের তাই তরল গুণমান, ব্লোডাউন, চিকিৎসা বা পুনরুদ্ধারের জন্য একটি পরিকল্পনা প্রয়োজন। দবায়বীয় স্ক্রাবারের জন্য EPA পর্যবেক্ষণ নির্দেশিকাপারফরম্যান্স সূচকগুলির মধ্যে চাপের পার্থক্য, তরল প্রবাহ এবং তরল আউটলেট ঘনত্ব সনাক্ত করে। একটি মিশ্র প্রবাহে, নির্দিষ্ট গ্যাস বা বাষ্পের শুল্ক আলাদাভাবে পরিমাপ করুন।
শিল্প নিষ্কাশন জন্য তিনটি চিকিত্সা ট্রেন উদাহরণ
এই উদাহরণগুলি দেখায় কিভাবে দায়িত্ব বরাদ্দ করতে হয়; অর্ডার এবং সরঞ্জাম অবশ্যই প্রকৃত স্ট্রীম, নিরাপত্তা পর্যালোচনা এবং ডাউনস্ট্রিম ডিজাইনের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা উচিত।
1. স্প্রে বুথ নিষ্কাশন
ক্যাপচার → পেইন্ট মিস্ট ফিল্ট্রেশন → ইনলেট কন্ডিশনিং যদি প্রয়োজন হয় → VOC চিকিত্সা।আপস্ট্রিম ফিল্টারের কাজটি নির্বাচিত VOC সরঞ্জামগুলিতে পৌঁছানোর আগে ওভারস্প্রেকে আটকানো। ফ্যান এবং ভিওসি স্টেজের সাথে এর রিপ্লেসমেন্ট এক্সেস এবং প্রেসার-ড্রপ রেঞ্জ নির্ধারণ করুন। পৃথকভাবে দ্রাবক বাষ্প মূল্যায়ন; একটি পেইন্ট ফিল্টার গ্যাস-ফেজ VOC অপসারণের বিকল্প নয়।
2. প্লাস্টিক এক্সট্রুশন বা pelletizing নিষ্কাশন
প্রয়োজন অনুযায়ী ক্যাপচার → বিচ্ছেদ এবং শীতলকরণ → তেল কুয়াশা বা কণা নিয়ন্ত্রণ → VOC বা গন্ধ চিকিত্সা যেখানে প্রয়োজন।উপাদান, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং প্রত্যাশিত নির্গমন দিয়ে শুরু করুন। ঠাণ্ডা নালীতে সংগ্রহ করার পরিবর্তে নিষ্কাশন করতে পারে এমন একটি তরল তৈরি করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ডিএফএ এরপ্লাস্টিক pelletizing নিষ্কাশন সরঞ্জামসাইক্লোন, ওয়েট স্ক্রাবিং, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ট্রিটমেন্ট এবং অ্যাক্টিভেটেড কার্বন সহ সরঞ্জাম বিকল্প সহ এক্সট্রুশন, কম্পাউন্ডিং এবং রিসাইক্লিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপস্থাপন করা হয়।
3. কার্বন অনুসরণ করে ভেজা স্ক্রাবার
স্ক্রাবার → কুয়াশা নির্মূল এবং নিষ্কাশন → ইনলেট কন্ডিশনিং যদি প্রয়োজন হয় → কার্বন শোষণ।প্রথমে সংজ্ঞায়িত করুন কোন দূষণকারী তরল পর্যায়ে চিকিত্সা করার উদ্দেশ্যে। তারপর কার্বন ইনলেটের অবস্থা উল্লেখ করুন, যার মধ্যে ফোঁটা, আর্দ্রতা, তাপমাত্রা এবং অবশিষ্ট VOC কম্পোজিশন রয়েছে। বিভাজক, ড্রেন এবং যেকোনো কন্ডিশনার স্টেজ অবশ্যই সাইটের তরল-হ্যান্ডলিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থার সাথে মানানসই হবে।
চুল্লি নির্গমন প্রকল্প: গন্ধ নিয়ন্ত্রণের আগে প্রিট্রিটমেন্ট
আমাদের প্রকাশিত quenching ফার্নেস প্রকল্প পূর্ব চীনের একটি ব্যাটারি উপাদান প্রস্তুতকারকের বর্ণনা করে যে দুটি ব্যাচ quenching লাইন পরিচালনা করে। নিষ্কাশনে তেলের ধোঁয়া, সূক্ষ্ম কার্বন কণা এবং গন্ধযুক্ত যৌগ ছিল। মূল সিস্টেম একটি ছাদ স্ট্যাকের মাধ্যমে নিষ্কাশন নিষ্কাশন.
চিকিত্সা ট্রেনের জন্য, প্রতিটি লাইন quenching ট্যাঙ্কে একটি ক্যাপচার হুড ব্যবহার করে। বন্দী নিষ্কাশন একটি দুই-জোন ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটরে প্রবেশ করার আগে একটি এয়ার-টু-এয়ার প্রি-কুলার এবং একটি সাইক্লোন সেপারেটরের মধ্য দিয়ে যায়। গন্ধ নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি সক্রিয় কার্বন পর্যায় যোগ করা হয়েছিল। ফ্যান এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সরঞ্জামগুলি চুল্লি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত ছিল যাতে তাদের ক্রিয়াকলাপ নিভে যাওয়ার চক্র অনুসরণ করে।
পর্যায়গুলির বিভিন্ন দায়িত্ব ছিল। কুলিং নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলির জন্য গরম নিষ্কাশন প্রস্তুত করে। গ্যাস কার্বন পর্যায়ে পৌঁছানোর আগে ঘূর্ণিঝড় এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পর্যায়গুলি তেলের ধোঁয়া এবং কণাকে সম্বোধন করে। সক্রিয় কার্বন তখন অবশিষ্ট গন্ধ-সম্পর্কিত শুল্ক মোকাবেলার জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল।
আমাদের মতেquenching সিস্টেম পণ্য পাতা, কমিশনিং পরে পরিমাপ একটি আউটলেট কণা ঘনত্ব দেখিয়েছেন8 mg/m³ এর নিচেএবং অ-মিথেন মোট হাইড্রোকার্বন15 mg/m³ এর নিচে. এই রিপোর্ট করা আউটলেট ফলাফল এই ইনস্টলেশনের জন্য প্রযোজ্য।
প্রকল্পটি ব্যাখ্যা করে যে কেন প্রিট্রিটমেন্ট ডাউনস্ট্রিম ভিওসি বা গন্ধ নিয়ন্ত্রণ পর্যায়ের সাথে একসাথে নির্বাচন করা উচিত। অন্য একটি সুবিধার জন্য, একই ব্যবস্থা বেছে নেওয়ার আগে নিষ্কাশন রচনা, ব্যাচের শিখর, তাপমাত্রা এবং প্রয়োজনীয় আউটলেট অবস্থার মূল্যায়ন করতে হবে।
VOC গন্ধ অপসারণ এবং শিল্প গন্ধ ব্যবস্থাপনা
কিছু VOC গন্ধযুক্ত, কিন্তু একটি শিল্প গন্ধ প্রকল্পের VOC পরিমাপের বাইরের যৌগগুলিকেও জড়িত করতে পারে। একটি গন্ধ অভিযোগ একটি উত্স বা অপারেটিং সময়কাল সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে; এটি রাসায়নিক মিশ্রণ সনাক্ত করে না বা একটি আউটলেট ঘনত্ব স্থাপন করে না। একইভাবে, একটি কম পরিমাপ করা VOC ঘনত্ব নিজেই এটি প্রতিষ্ঠিত করে না যে একটি গন্ধের উদ্দেশ্য পূরণ হয়েছে।
VOC এবং গন্ধের উদ্দেশ্য আলাদাভাবে সংজ্ঞায়িত করুন। কখন গন্ধ আসে তা শনাক্ত করুন, প্রাসঙ্গিক প্রক্রিয়া এবং রাসায়নিক তথ্য সংগ্রহ করুন এবং প্রতিটি উদ্দেশ্যের জন্য উপযুক্ত পরিমাপ নির্বাচন করুন। কিছু অ্যাপ্লিকেশনে একটি শোষণ বা অন্যান্য পলিশিং পর্যায়ে তেল কুয়াশা পৃথকীকরণ অনুসরণ করে, তবে নির্বাচন প্রিট্রিটমেন্টের পরে অবশিষ্ট যৌগগুলির উপর নির্ভর করে।
ভিওসি প্রিট্রিটমেন্ট কাজ করছে কিনা তা কীভাবে পরীক্ষা করবেন
বায়ুপ্রবাহ এবং অপারেটিং মোড সহ প্রতিটি পর্যায়ে চাপের পার্থক্য রেকর্ড করুন। অনুরূপ উত্পাদন এবং ফ্যান অবস্থার অধীনে নেওয়া রিডিং তুলনা. একটি উচ্চ চাপের পার্থক্য তদন্তের জন্য একটি দরকারী কারণ, তবে কারণ হতে পারে জমে থাকা উপাদান, পরিবর্তিত প্রবাহ বা অন্য সীমাবদ্ধতা। সরঞ্জামের অপারেটিং মানদণ্ড ব্যবহার করুন এবং একটি ইউনিট খোলার আগে নিরাপদে তদন্ত করুন।
| পর্যবেক্ষণ | প্রথমে চেক করুন | সম্ভাব্য ব্যাখ্যা |
|---|---|---|
| ফিল্টার চাপ ড্রপ বেড়ে যায় | বেসলাইনের সাথে প্রবাহ, ডিফারেনশিয়াল চাপ এবং ফিল্টার অবস্থার তুলনা করুন। | লোডিং, আঠালো জমা বা বায়ুপ্রবাহের পরিবর্তন জড়িত থাকতে পারে। |
| কার্বন দ্রুত প্রতিস্থাপন প্রয়োজন | ইনলেট ভিওসি লোড এবং কম্পোজিশন, ইনলেট তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা এবং আপস্ট্রিম অবস্থা পর্যালোচনা করুন। | লোড বা ইনলেট শর্ত পরিবর্তিত হতে পারে; মিডিয়া পরিবর্তন করার আগে কারণ স্থাপন করুন। |
| স্ক্রাবার পরে তরল দেখা যায় | নালী বরাবর কুয়াশা নির্মূলকারী অবস্থা, ড্রেন এবং তাপমাত্রা পরিদর্শন করুন। | ফোঁটা বহন বা নিম্নধারার ঘনীভবন পৃথক সম্ভাবনা। |
| রটার বা RTO চাপ ড্রপ বৃদ্ধি | আপস্ট্রিম ফিল্টার রেকর্ড পরীক্ষা করুন এবং সরঞ্জাম পদ্ধতির অধীনে অ্যাক্সেসযোগ্য আমানত পরিদর্শন করুন। | আমানত, পরিবর্তিত প্রবাহ বা অভ্যন্তরীণ সীমাবদ্ধতার জন্য তদন্তের প্রয়োজন হতে পারে। |
প্রসেস ইনলেট, প্রিট্রিটমেন্ট আউটলেট এবং প্রধান ইউনিট আউটলেট যেখানে উপযুক্ত সেখানে প্রতিনিধি স্যাম্পলিং পয়েন্ট ব্যবহার করুন। রুটিন উত্পাদন এবং প্রাসঙ্গিক শিখর উভয় পরীক্ষা করুন. একটি ভিজা সিস্টেমে, সংগৃহীত তরল এবং ব্লোডাউনের জন্য অ্যাকাউন্ট; একটি শুষ্ক সিস্টেমে, পরিকল্পনা ফিল্টার এবং ব্যয়-মিডিয়া হ্যান্ডলিং.
একটি VOC চিকিত্সা প্রস্তাবের জন্য আপনার কোন ডেটা প্রস্তুত করা উচিত?
- স্বাভাবিক এবং সর্বোচ্চ বায়ুপ্রবাহ, অপারেটিং ঘন্টা, ব্যাচ ইভেন্ট এবং পরিকল্পিত ভবিষ্যতের পরিবর্তন।
- VOC যৌগ এবং ঘনত্ব বা ভর লোডিং, পরিষ্কার বা স্টার্টআপ শিখর সহ।
- ধুলো, পেইন্ট ওভারস্প্রে, তেলের কুয়াশা, দৃশ্যমান ফোঁটা এবং ক্ষয়কারী উপাদান, উপলব্ধ পরীক্ষার ফলাফল সহ।
- উৎসে এবং প্রতিটি প্রস্তাবিত সরঞ্জামের প্রবেশপথে গ্যাসের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা।
- বিদ্যমান সরঞ্জাম, নালী লেআউট, উপলব্ধ ফ্যানের চাপ, নিষ্কাশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস।
- প্রযোজ্য আউটলেট প্রয়োজনীয়তা, সাইটের নিরাপত্তার সীমাবদ্ধতা এবং ব্যয়িত মিডিয়া বা তরল বর্জ্যের ব্যবস্থা।
অনুমান থেকে পৃথক পরিমাপ করা ডেটা। যদি শুধুমাত্র একটি মোট VOC নম্বর পাওয়া যায়, তাহলে মূল অপসারণের পর্যায় নির্বাচন করার আগে কী নমুনা বা যৌগিক শনাক্তকরণ প্রয়োজন তা জিজ্ঞাসা করুন।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
একটি প্রিফিল্টার শিল্প বায়ু থেকে VOCs অপসারণ করতে পারেন?
একটি কণা প্রিফিল্টার তার নকশা অনুযায়ী স্থগিত কণা বা ফোঁটা ক্যাপচার করার উদ্দেশ্যে করা হয়। এটা গ্যাস-ফেজ VOCs অপসারণ অনুমান করা উচিত নয়. বাষ্পের জন্য আলাদাভাবে নির্বাচিত শোষণ, জারণ, শোষণ বা পুনরুদ্ধারের পর্যায়ে প্রয়োজন হতে পারে।
একটি VOC স্ক্রাবার কি প্রতিটি দ্রাবক অপসারণ করতে পারে?
না। অপসারণ নির্ভর করে দ্রাবক, নির্বাচিত তরল, যোগাযোগের অবস্থা এবং তরল লোডিং এর উপর। কিছু যৌগ স্ক্রাব করার পরে অন্য চিকিত্সা বা পুনরুদ্ধারের পর্যায় প্রয়োজন হতে পারে।
একটি কুয়াশা নির্মূলকারী জলীয় বাষ্প অপসারণ করে?
একটি কুয়াশা নির্মূলকারী প্রবেশ করা তরল ফোঁটাগুলিকে আলাদা করে। এটি নিজেই একটি প্রয়োজনীয় জল-বাষ্প ঘনত্ব বা আপেক্ষিক আর্দ্রতা স্থাপন করে না; ডাউনস্ট্রিম ইনলেটে আলাদাভাবে সেই শর্তগুলি মূল্যায়ন করুন।
একটি প্রিট্রিটমেন্ট সিস্টেম কি সক্রিয় কার্বন এবং একটি RTO রক্ষা করতে পারে?
একটি ভাগ করা পর্যায় উপযোগী হতে পারে যদি এটি উভয় ইউনিটের জন্য গুরুত্বপূর্ণ দূষকগুলিকে সম্বোধন করে তবে প্রতিটি ইউনিটের নিজস্ব ইনলেট এবং সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ভাগ করা সরঞ্জামের বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে সম্পূর্ণ প্রবাহ, তাপমাত্রা, দূষক এবং অপারেটিং পরিসীমা পর্যালোচনা করুন।
প্রিট্রিটমেন্ট ফিল্টারের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হলে আমি কীভাবে জানব?
সরঞ্জামের অপারেটিং নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন এবং প্রতিষ্ঠিত বেসলাইনের সাথে ডিফারেনশিয়াল চাপ, বায়ুপ্রবাহ, উৎপাদন অবস্থা এবং পরিদর্শন রেকর্ডের তুলনা করুন। উপযুক্ত পরিষেবা পয়েন্ট ফিল্টার, ক্যাপচার করা উপাদান এবং সিস্টেম ডিজাইনের উপর নির্ভর করে।
আপনার VOC প্রিট্রিটমেন্ট প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করুন
DeFa সরবরাহশিল্প নিষ্কাশন চিকিত্সা সরঞ্জামধুলো সংগ্রহ, ভেজা স্ক্রাবিং, তেল কুয়াশা পরিশোধন, সক্রিয় কার্বন এবং সম্মিলিত VOC চিকিত্সা সরঞ্জাম সহ। নিষ্কাশন রচনা, বায়ুপ্রবাহ, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং অপারেটিং সময়সূচী শেয়ার করুন যাতে চিকিত্সার পর্যায়গুলি একসাথে মূল্যায়ন করা যায়।
