কিভাবে একটি কুইঞ্চিং ফার্নেস অয়েল ফিউম পিউরিফিকেশন সিস্টেম শিল্প বায়ুর গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে

ডিফা, একটি শিল্প বায়ু পরিশোধন সরঞ্জাম ব্র্যান্ড, প্রদান করেQফার্নেস অয়েল ফিউম পিউরিফিকেশন সিস্টেম uenchingউচ্চ-তাপমাত্রা তেল কুয়াশা, সূক্ষ্ম কণা এবং অপ্রীতিকর গন্ধের কার্যকর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন তাপ চিকিত্সা অপারেশনের জন্য। এর স্টেজড পরিশোধন ডিজাইন নির্মাতাদের ওয়ার্কশপের বাতাসের গুণমান উন্নত করতে, পরিবেশগত সম্মতি সমর্থন করতে এবং নির্ভরযোগ্য উত্পাদন বজায় রাখতে সহায়তা করে।

ধাতব উপাদানগুলির কঠোরতা, শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে তাপ চিকিত্সায় তেল নিভে যাওয়া ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, প্রক্রিয়াটি তেলের ধোঁয়া, কার্বন কণা এবং অন্যান্য বায়ুবাহিত দূষকগুলিকে ছেড়ে দেয় যা কর্মক্ষেত্রের অবস্থা এবং আশেপাশের বায়ুর গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। একটি সঠিকভাবে নির্বাচিতফার্নেস অয়েল ফিউম পিউরিফিকেশন সিস্টেম কোনচিংএই নির্গমনগুলিকে ক্যাপচার করে এবং প্রি-কুলিং, যান্ত্রিক বিচ্ছেদ, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বৃষ্টিপাত এবং ঐচ্ছিক সক্রিয় কার্বন শোষণের সাথে জড়িত একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে চিকিত্সা করে। এই নির্দেশিকাটি শিল্প ব্যবহারকারীদের জন্য অপারেটিং নীতি, প্রধান উপাদান, অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি, নির্বাচনের মানদণ্ড, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং ক্রয় বিবেচনার ব্যাখ্যা করে।

সূচিপত্র

• কেন নিভানোর ফলে তেলের ধোঁয়া উৎপন্ন হয়?
• কিভাবে পরিশোধন সিস্টেম কাজ করে?
• প্রধান সিস্টেম উপাদান কি কি?
• কোন প্রযুক্তিগত কারণগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ?
• সিস্টেম কোথায় ব্যবহৃত হয়?
• কিভাবে নির্মাতারা একটি সিস্টেম নির্বাচন করা উচিত?
• কিভাবে রক্ষণাবেক্ষণ নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে?
• প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
• উপসংহার

কেন নিভানোর ফলে তেলের ধোঁয়া উৎপন্ন হয়?

তেল নিভানোর সময়, উত্তপ্ত ধাতব ওয়ার্কপিসগুলি প্রয়োজনীয় ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য নিমজ্জিত তেলে নিমজ্জিত হয়। গরম ধাতু এবং তেলের মধ্যে যোগাযোগের ফলে বাষ্প, ঝুলে থাকা তেলের ফোঁটা এবং সূক্ষ্ম কার্বোনেশিয়াস কণা তৈরি হয়। তেলের গঠন, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং নিভানোর চক্রের উপর নির্ভর করে, নিষ্কাশনে উদ্বায়ী জৈব যৌগ (VOCs) এবং গন্ধ-উত্পাদক পদার্থও থাকতে পারে।

কিছু মেশিনিং অপারেশন থেকে তুলনামূলকভাবে স্থির নির্গমনের বিপরীতে, ব্যাচ quenching অল্প সময়ের মধ্যে একটি ঘনীভূত প্লুম ছেড়ে দিতে পারে। এই বিরতিহীন প্যাটার্নটি প্রচলিত বায়ুচলাচল এবং পরিস্রাবণ সরঞ্জামগুলির জন্য বেশ কয়েকটি চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।

• তাপমাত্রার ওঠানামা:ওয়ার্কপিস নিমজ্জনের সময় নিষ্কাশনের তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পেতে পারে, সম্ভাব্যভাবে ডাউনস্ট্রিম উপাদানগুলির অপারেটিং সীমা অতিক্রম করে।
• তেল জমে:স্টিকি ডিপোজিটগুলি নালী, ফিল্টার এবং সংগ্রহের চেম্বারে তৈরি হতে পারে, যা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা বাড়ায়।
• সূক্ষ্ম কণা নির্গমন:ছোট তেলের ফোঁটা এবং কার্বন কণাগুলি বৃহত্তর দূষিত পদার্থগুলি আলাদা করার পরেও বায়ুবাহিত থাকতে পারে।
• গন্ধ উদ্বেগ:অবশিষ্ট জৈব যৌগগুলি উত্পাদন সুবিধাগুলির চারপাশে অপ্রীতিকর গন্ধে অবদান রাখতে পারে।
• পরিবর্তনশীল নিষ্কাশন ভলিউম:সরঞ্জাম শুধুমাত্র গড় অপারেটিং অবস্থার জন্য মাপ না করে সর্বোচ্চ নির্গমন মিটমাট করা আবশ্যক।

এই বৈশিষ্ট্যগুলি উত্স ক্যাপচার এবং পর্যায়ক্রমে চিকিত্সা অপরিহার্য করে তোলে। একটি নিবেদিতফার্নেস অয়েল ফিউম পিউরিফিকেশন সিস্টেম কোনচিংচুল্লি লেআউট, তেল বৈশিষ্ট্য, ব্যাচ চক্র, এবং প্রয়োজনীয় স্রাব অবস্থার চারপাশে কনফিগার করা যেতে পারে।

কিভাবে পরিশোধন সিস্টেম কাজ করে?

একটি ব্যবহারিক পরিশোধন সমাধান একাধিক চিকিত্সা পর্যায় ব্যবহার করে, প্রতিটি পর্যায়ে নিষ্কাশন প্রবাহের একটি ভিন্ন অংশকে সম্বোধন করে। DeFa-এর পণ্য কনফিগারেশন প্রি-কুলিং, যান্ত্রিক বিচ্ছেদ, এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বৃষ্টিপাতকে একত্রিত করে, যখন অতিরিক্ত গন্ধ বা জৈব-যৌগ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় তখন একটি ঐচ্ছিক চিকিত্সা পর্যায়ে সক্রিয় কার্বন শোষণের সাথে উপলব্ধ।

1. উৎস ক্যাপচার এবং নিষ্কাশন সংগ্রহ

একটি ক্যাপচার হুড নির্গমন ট্যাঙ্কের উপরে বা পাশে ইনস্টল করা হয় যাতে উৎসের যতটা কাছাকাছি সম্ভব নির্গমন সংগ্রহ করা যায়। হুড এবং ডাক্টওয়ার্কে অবশ্যই চুল্লির দরজা, ওভারহেড ক্রেন, ম্যানিপুলেটর এবং ওয়ার্কপিস স্থানান্তর পাথ মিটমাট করা উচিত। সঠিকভাবে ডিজাইন করা নেতিবাচক-চাপ নিষ্কাশন কর্মশালায় ধোঁয়া থেকে অব্যাহতি কমাতে সাহায্য করে।

2. প্রাক-কুলিং এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

গরম নিষ্কাশন তাপমাত্রা-সংবেদনশীল পরিশোধন উপাদানে পৌঁছানোর আগে একটি শীতল অংশের মধ্য দিয়ে যায়। অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে, ডিজাইনটি একটি এয়ার-টু-এয়ার হিট এক্সচেঞ্জার, জল-স্প্রে কুলিং, বা নিয়ন্ত্রিত তরল বায়ু ব্যবহার করতে পারে। DeFa এর পণ্যের তথ্য ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পর্যায়ের আগে নিষ্কাশনকে 80°C এর নিচে ঠান্ডা করার বর্ণনা করে। চূড়ান্ত অপারেটিং তাপমাত্রা নির্বাচিত সরঞ্জাম নির্দিষ্টকরণের বিরুদ্ধে নিশ্চিত করা উচিত।

3. যান্ত্রিক বিচ্ছেদ

একটি ঘূর্ণিঝড়, বাফেল বিভাজক, বা সমতুল্য যান্ত্রিক ডিভাইস বড় তেলের ফোঁটা এবং মোটা কণা অপসারণ করে। প্রারম্ভিক বিভাজন ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির দূষণকারী লোডকে হ্রাস করে এবং পুনরুদ্ধারযোগ্য তেল সংগ্রহের সুবিধা দিতে পারে। এই পর্যায়টি বিশেষভাবে উপযোগী যেখানে নিভানোর প্রক্রিয়া ভারী তেলের কুয়াশা বা কার্বন জমা করে।

4. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বৃষ্টিপাত

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বিভাগে, উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোডগুলি সূক্ষ্ম স্থগিত কণাগুলিকে চার্জ করে। চার্জযুক্ত কণাগুলি সংগ্রহ প্লেটের দিকে স্থানান্তরিত হয়, যেখানে তারা তরল তেল হিসাবে জমা হয় এবং নিষ্কাশন করে। প্রচলিত পরিস্রাবণের উপর একচেটিয়াভাবে নির্ভর করার সাথে তুলনা করে, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বৃষ্টিপাত সূক্ষ্ম তেল কুয়াশা সংগ্রহের জন্য একটি কার্যকর পদ্ধতি প্রদান করতে পারে যখন সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে আকার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়।

5. ঐচ্ছিক সক্রিয় কার্বন শোষণ

কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতিরিক্ত গন্ধ নিয়ন্ত্রণ বা অবশিষ্ট জৈব যৌগগুলির চিকিত্সা প্রয়োজন। নির্বাচিত দূষক শোষণ করার জন্য ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পর্যায়ের পরে একটি সক্রিয় কার্বন বিছানা ইনস্টল করা যেতে পারে। এর কার্যকারিতা নিষ্কাশন রচনা, ঘনত্ব, আর্দ্রতা, যোগাযোগের সময় এবং কার্বন স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে। কার্বন শোষণ প্রতিটি VOC অপসারণ বা উচ্চ দূষণকারী ঘনত্বের জন্য প্রয়োজনীয় চিকিত্সা প্রতিস্থাপনের জন্য অনুমান করা উচিত নয়।

6. নিষ্কাশন স্রাব এবং পর্যবেক্ষণ

একটি উপযুক্তভাবে নির্বাচিত ফ্যান সম্পূর্ণ চিকিত্সা ট্রেনের মাধ্যমে নিষ্কাশন স্থানান্তরিত করে। চাপ, তাপমাত্রা এবং সরঞ্জামের স্থিতি পর্যবেক্ষণ অপারেটরদের অস্বাভাবিক অবস্থা সনাক্ত করতে সহায়তা করে। প্রযোজ্য পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা দ্বারা অনুমোদিত এবং উপযুক্ত কর্মক্ষমতা যাচাই দ্বারা সমর্থিত শুধুমাত্র সেখানে চিকিত্সা করা গ্যাস নিষ্কাশন বা পুনঃপ্রবর্তন করা উচিত।

প্রধান সিস্টেম উপাদান কি কি?

সিস্টেমের কর্মক্ষমতা নির্ভর করে কিভাবে পৃথক উপাদান একসাথে কাজ করে। ক্যাপচার হুড, ডাক্টওয়ার্ক, কুলিং, বা রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস বিবেচনা না করে একটি উচ্চ-দক্ষ পরিশোধন ইউনিট নির্বাচন করলে সামগ্রিক কর্মক্ষমতা খারাপ হতে পারে।

শিল্প ক্রেতাদের জন্য, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয় হল সম্পূর্ণ ট্রিটমেন্ট ট্রেন কোনো একক উপাদানের পরিবর্তে। চূড়ান্ত কনফিগারেশন অনুমোদিত হওয়ার আগে সরঞ্জাম বিন্যাস, বায়ুপ্রবাহের ভারসাম্য, দূষণকারী বৈশিষ্ট্য এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত।

কোন প্রযুক্তিগত কারণগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ?

তুলনা করার সময় aফার্নেস অয়েল ফিউম পিউরিফিকেশন সিস্টেম কোনচিংবিভিন্ন সরবরাহকারীর কাছ থেকে, ক্রেতাদের অপারেটিং খাম এবং প্রস্তাবিত চিকিত্সা কার্যকারিতা সমর্থনকারী প্রমাণ পর্যালোচনা করা উচিত। নিম্নলিখিত সারণী প্রধান মূল্যায়ন পয়েন্ট সংক্ষিপ্ত.

প্রকৃত কর্মক্ষমতা পরিসংখ্যান নির্বাচিত কনফিগারেশন এবং সাইটের অবস্থার বিরুদ্ধে মূল্যায়ন করা আবশ্যক. একটি উদ্ধৃত অপসারণের দক্ষতা তখনই অর্থবহ হয় যখন লক্ষ্য দূষণকারী, নমুনা স্থান, ইনলেট ঘনত্ব, অপারেটিং বায়ুপ্রবাহ এবং পরীক্ষা পদ্ধতি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়।

সিস্টেম কোথায় ব্যবহৃত হয়?

তেল-ভিত্তিক তাপ চিকিত্সা বা অনুরূপ উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে এমন নির্মাতাদের জন্য কোনচিং-সম্পর্কিত তেল ধোঁয়া পরিশোধন প্রাসঙ্গিক। কনফিগারেশনটি নির্দিষ্ট নির্গমনের উত্স প্রতিফলিত করা উচিত নয় বরং অনুমান করা উচিত যে প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একই সরঞ্জাম ব্যবস্থার প্রয়োজন।

• মোটরগাড়ি যন্ত্রাংশ উত্পাদন:গিয়ার, শ্যাফ্ট, বিয়ারিং এবং অন্যান্য ধাতব উপাদান তেল নিভে যাওয়ার সময় উৎপন্ন ধোঁয়া নিয়ন্ত্রণ করে।
• বিয়ারিং এবং গিয়ার উত্পাদন:ব্যাচ তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম কাছাকাছি ক্লিনার কাজ এলাকা সমর্থন করে.
• নতুন শক্তি ব্যাটারি উপাদান উত্পাদন:ধাতব আবরণ এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির তাপ চিকিত্সা থেকে নির্গমন পরিচালনা করতে সহায়তা করে।
• সাধারণ যন্ত্রপাতি উত্পাদন:শিল্প কঠোরতা এবং সম্পর্কিত প্রক্রিয়াগুলির জন্য স্থানীয় নিষ্কাশন চিকিত্সা প্রদান করে।
• ক্রমাগত তাপ চিকিত্সা লাইন:অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন মিটমাট করার জন্য অভিযোজিত হুড ব্যবস্থা এবং সমন্বিত বায়ুপ্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করতে পারে।
• টেম্পারিং এবং ইন্ডাকশন শক্ত করা:যখন নিষ্কাশন বৈশিষ্ট্য, বায়ুপ্রবাহের চাহিদা এবং প্রক্রিয়া নির্ধারণের মূল্যায়ন করা হয়েছে তখন একটি চিকিত্সা ব্যবস্থা ভাগ করতে পারে।

ডিফা-এর পণ্যের তথ্য একটি নতুন শক্তি ব্যাটারি উপাদান প্রস্তুতকারকের কাছে দুটি ব্যাচ-নিবারক লাইন পরিবেশনকারী একটি রেফারেন্স ইনস্টলেশন বর্ণনা করে। রিপোর্ট করা কনফিগারেশনের মধ্যে একটি ক্যাপচার হুড, এয়ার-টু-এয়ার প্রি-কুলার, সাইক্লোন সেপারেটর, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটর এবং অ্যাক্টিভেটেড কার্বন স্টেজ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সরবরাহকারী কমিশন করার পরে 8 mg/m³ এবং নন-মিথেন মোট হাইড্রোকার্বন 15 mg/m³ এর নিচে কণার ঘনত্ব রিপোর্ট করে। এগুলি সরবরাহকারী-প্রতিবেদিত প্রকল্পের ফলাফল, প্রতিটি ইনস্টলেশনের গ্যারান্টি নয়; তুলনামূলক কর্মক্ষমতা ক্রেতার প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অধীনে যাচাই করা আবশ্যক.

কিভাবে নির্মাতারা একটি সিস্টেম নির্বাচন করা উচিত?

সঠিক পরিশোধন সরঞ্জাম নির্বাচন প্রক্রিয়ার একটি মূল্যায়ন দিয়ে শুরু হয়, কেবল ক্রয় মূল্যের তুলনা নয়। নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং দলগুলিকে একটি ব্যবহারিক স্পেসিফিকেশন প্রস্তুত করতে সহায়তা করে।

1. নিভে যাওয়ার প্রক্রিয়াটি নথিভুক্ত করুন।চুল্লির ধরন, ট্যাঙ্কের মাত্রা, তেলের ধরন, ওয়ার্কপিসের আকার, ব্যাচের সময়কাল, নিমজ্জনের গতি এবং উৎপাদন সময়সূচী রেকর্ড করুন।
2. সর্বোচ্চ নিষ্কাশন চাহিদা অনুমান.নিমজ্জন এবং খোলার চক্রের সময় সর্বাধিক ধোঁয়া প্রকাশের মূল্যায়ন করুন। একা গড় নির্গমন ব্যবহার করে ফ্যানের আকার করবেন না।
3. নিষ্কাশন বৈশিষ্ট্য.যেখানে সম্ভব, তাপমাত্রা, তেলের কুয়াশা, কণা পদার্থ, VOCs এবং গন্ধ-সম্পর্কিত যৌগগুলির পরিমাপ নিন।
4. চিকিত্সার উদ্দেশ্য সংজ্ঞায়িত করুন।দূষণকারীগুলি সনাক্ত করুন যা অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং প্রযোজ্য স্থানীয় নির্গমন সীমা এবং পর্যবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন।
5. চিকিত্সার পর্যায়গুলি বেছে নিন।পরিমাপ করা শর্ত অনুযায়ী শীতলকরণ, যান্ত্রিক বিচ্ছেদ, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বৃষ্টিপাত এবং ঐচ্ছিক শোষণ নির্বাচন করুন।
6. উদ্ভিদ একীকরণ পর্যালোচনা.উপলব্ধ ইনস্টলেশন এলাকা, নালী রুট, বৈদ্যুতিক সরবরাহ, নিষ্কাশন, রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়পত্র, এবং চুল্লি নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেস পরীক্ষা করুন।
7. নথিভুক্ত গ্যারান্টি অনুরোধ করুন.সরবরাহকারীকে ডিজাইন এয়ারফ্লো, ইনলেট শর্ত, আউটলেট টার্গেট, টেস্টিং পদ্ধতি এবং কমিশনিং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড নির্দিষ্ট করতে বলুন।

ক্রয়কারী দলগুলির জন্য, মালিকানার মোট খরচে সরঞ্জাম ক্রয়, ইনস্টলেশন, শক্তি ব্যবহার, পরিষ্কার, প্রতিস্থাপন মিডিয়া, বর্জ্য পরিচালনা এবং পরিকল্পিত ডাউনটাইম অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। উচ্চতর প্রারম্ভিক খরচ সহ একটি কনফিগারেশন আরও লাভজনক হতে পারে যদি এটি রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে বা সর্বোচ্চ অপারেটিং অবস্থার অধীনে আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

ক্রেতারা পণ্যের বিশদ বিবরণ এবং কনফিগারেশন আলোচনার জন্য DeFa-এর Quenching Furnace Oil Fume Pureification System পর্যালোচনা করতে পারেন। যেখানে জৈব গ্যাস চিকিত্সা তেলের কুয়াশা এবং কণা নিয়ন্ত্রণের বাইরে প্রসারিত হয়, সেক্ষেত্রে প্রশমিত প্রক্রিয়াগুলির জন্য সম্পর্কিত বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা সরঞ্জামগুলি প্রযুক্তিগত মূল্যায়নের জন্যও প্রাসঙ্গিক হতে পারে।

কিভাবে রক্ষণাবেক্ষণ নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে?

তেল ধোঁয়া পরিশোধন সরঞ্জামগুলির পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন কারণ জমে থাকা তেল এবং কার্বন জমা বায়ুপ্রবাহ, সংগ্রহের কার্যকারিতা, বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং অগ্নি নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করতে পারে। প্রকৃত দূষণকারী লোড এবং অপারেটিং ঘন্টার চারপাশে একটি রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী তৈরি করা উচিত।

• ক্যাপচার হুড এবং ড্যাম্পার পরিদর্শন করুন:তেল জমা, বাধা, এবং ভুল ড্যাম্পার চলাচলের জন্য পরীক্ষা করুন।
• কুলিং বিভাগ পরিষ্কার করুন:আমানত সরান যা তাপ স্থানান্তর হ্রাস করে বা বায়ুপ্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে।
• ড্রেন এবং যান্ত্রিক বিভাজক পরিদর্শন:অত্যধিক তেল জমে থাকা রোধ করুন এবং নিষ্কাশনের পথ পরিষ্কার আছে কিনা তা যাচাই করুন।
• পরিষ্কার ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সংগ্রহ প্লেট:বৈদ্যুতিক সরবরাহ বিচ্ছিন্ন করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণের আগে প্রস্তুতকারকের স্রাব এবং পরিষ্কারের পদ্ধতি অনুসরণ করুন।
• উচ্চ-ভোল্টেজ উপাদান পরীক্ষা করুন:দূষণ বা ক্ষতির জন্য ইনসুলেটর, ইলেক্ট্রোড, সংযোগ এবং অ্যালার্মগুলি পরিদর্শন করুন।
• সক্রিয় কার্বন নিরীক্ষণ:পরিমাপ করা কর্মক্ষমতা, গন্ধের অগ্রগতি, এবং চাপ-পতনের প্রবণতা অনুযায়ী মিডিয়া প্রতিস্থাপন বা পুনরুত্পাদন করুন।
• ফ্যান এবং ডাক্টওয়ার্ক পরিদর্শন করুন:জমা, কম্পন, ক্ষয়, বায়ু ফুটো এবং অবরুদ্ধ ড্রেনগুলির জন্য পরীক্ষা করুন।
• বর্জ্য জল পরিষ্কারের ব্যবস্থা করুন:একটি উপযুক্ত তেল-জল পৃথকীকরণ বা বর্জ্য জল চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তেলযুক্ত ধোয়ার জল চিকিত্সা করুন।

অপারেটরদের বায়ুপ্রবাহ, চাপ হ্রাস, তাপমাত্রা, পরিষ্কারের তারিখ, অ্যালার্ম এবং আউটলেট পরীক্ষার ফলাফলের রেকর্ডও রাখা উচিত। এই রেকর্ডগুলি উত্পাদন বা কমপ্লায়েন্স সমস্যায় পরিণত হওয়ার আগে ধীরে ধীরে কর্মক্ষমতা পরিবর্তনগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে। রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানগুলি সরবরাহকারীর সাথে নিশ্চিত করা উচিত এবং সার্বজনীন নির্দিষ্ট সময়কাল হিসাবে বিবেচনা না করে সাইটের অবস্থা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

1. একটি কুইনচিং ফার্নেস অয়েল ফিউম পিউরিফিকেশন সিস্টেম কী অপসারণ করে?

এর কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, সিস্টেমটি তেল কুয়াশা, সূক্ষ্ম কার্বোনাসিয়াস কণা এবং অন্যান্য স্থগিত দূষক সংগ্রহ করতে পারে। একটি ঐচ্ছিক সক্রিয় কার্বন পর্যায় নির্বাচিত গন্ধযুক্ত যৌগ এবং জৈব দূষণকারী অতিরিক্ত শোষণ প্রদান করতে পারে। নির্দিষ্ট ইনস্টলেশনের জন্য দূষণকারীর ঠিকানা এবং প্রত্যাশিত অপসারণের কার্যকারিতা নিশ্চিত করা উচিত।

2. কেন ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পরিশোধনের আগে প্রি-কুলিং প্রয়োজন?

নিষ্কাশন নিষ্কাশন ডাউনস্ট্রিম উপাদানগুলির পছন্দের অপারেটিং পরিসরের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে গরম হতে পারে। প্রি-কুলিং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বিভাগকে রক্ষা করতে সাহায্য করে, স্থিতিশীল অপারেশনকে সমর্থন করে এবং তাপ-সম্পর্কিত ক্ষতির ঝুঁকি কমায়। কুলিং পদ্ধতি এবং টার্গেট আউটলেট তাপমাত্রা অবশ্যই প্রকৃত নিষ্কাশন অবস্থা এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।

3. প্রয়োজনীয় বায়ুপ্রবাহ কিভাবে নির্ধারণ করা হয়?

বায়ুপ্রবাহ নির্বাচন নির্বাণ ট্যাঙ্কের মাত্রা, হুড ডিজাইন, ফিউম জেনারেশন রেট, ব্যাচের সময় এবং আশেপাশের বায়ুচলাচল অবস্থার উপর নির্ভর করে। পিক নির্গমন বিশেষ করে বিরতিমূলক প্রক্রিয়াগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি সাইট মূল্যায়ন এবং ক্যাপচার-বেগ যাচাই উপযুক্ত নকশা ক্ষমতা প্রতিষ্ঠা করতে সাহায্য করতে পারে।

4. সিস্টেমটি একটি বিদ্যমান quenching চুল্লিতে ইনস্টল করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, একটি retrofit সম্ভব হতে পারে. সরবরাহকারীর উপলব্ধ স্থান, চুল্লি খোলা, ক্রেন চলাচল, নালী, বৈদ্যুতিক সরবরাহ, নিষ্কাশন রুট এবং নিয়ন্ত্রণ-সিস্টেম ইন্টারফেসগুলি মূল্যায়ন করা উচিত। ইন্সটলেশন প্ল্যানিং এর সাথে সাথে যন্ত্রের সংযোগ এবং কমিশন করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রোডাকশন শাটডাউনের জন্য দায়ী করা উচিত।

5. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বৃষ্টিপাত কি সমস্ত VOC এবং গন্ধ দূর করে?

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বৃষ্টিপাত প্রাথমিকভাবে চার্জযুক্ত কণা এবং তেল কুয়াশা সংগ্রহ করে; এটা সব গ্যাসীয় দূষণকারী অপসারণ অনুমান করা উচিত নয়. যদি VOC বা গন্ধ একটি উদ্বেগ থেকে যায়, অতিরিক্ত চিকিত্সা যেমন সক্রিয় কার্বন শোষণ বা অন্য উপযুক্ত গ্যাস-চিকিত্সা প্রযুক্তির প্রয়োজন হতে পারে নিষ্কাশন বৈশিষ্ট্যের পরে।

6. একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার সময় কি তথ্য প্রদান করা উচিত?

চুল্লির ধরন, নির্গমন ট্যাঙ্কের সংখ্যা, ট্যাঙ্কের মাত্রা, তেলের ধরন, অপারেটিং তাপমাত্রা, ব্যাচ চক্র, আনুমানিক বায়ুপ্রবাহ, উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থান, বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযোজ্য নির্গমন লক্ষ্যগুলি সরবরাহ করুন। বিদ্যমান নিষ্কাশন পরিমাপ এবং উত্পাদন এলাকার ফটোগ্রাফ সরবরাহকারীকে প্রস্তাবিত কনফিগারেশনটিকে আরও সঠিকভাবে মূল্যায়ন করতে সহায়তা করতে পারে।

উপসংহার

একজন ভাল ইঞ্জিনিয়ারডফার্নেস অয়েল ফিউম পিউরিফিকেশন সিস্টেম কোনচিংওয়ার্কশপের বায়ুর গুণমান উন্নত করতে এবং পরিবেশ ব্যবস্থাপনাকে সমর্থন করার সময় উত্পাদকদের তাপ চিকিত্সার সময় উত্পন্ন তেলের কুয়াশা এবং সূক্ষ্ম কণা নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে। কার্যকরী ফলাফল নির্ভর করে উৎসে নির্গমন ক্যাপচার করা, শীতলকরণ এবং পরিশোধন পর্যায়ের সঠিক সমন্বয় নির্বাচন করা, উৎপাদনের সর্বোচ্চ অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ সরঞ্জামের ক্ষমতা এবং ধারাবাহিকভাবে সিস্টেম বজায় রাখা। একটি আপগ্রেড বা একটি নতুন ইনস্টলেশন মূল্যায়নকারী নির্মাতাদের জন্য, DeFa একটি উত্সর্গীকৃত সমাধান অফার করে যা তাদের প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা, সাইটের সীমাবদ্ধতা এবং নির্গমন-নিয়ন্ত্রণ উদ্দেশ্যগুলির বিরুদ্ধে মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

আপনার নিভানোর চুল্লির জন্য একটি উপযুক্ত তেল ধোঁয়া পরিশোধন সমাধান খুঁজছেন?আপনার ফার্নেস কনফিগারেশন, নিষ্কাশন বৈশিষ্ট্য, বায়ুপ্রবাহের প্রয়োজনীয়তা এবং চিকিত্সার লক্ষ্য নিয়ে আলোচনা করতে DeFa-এর সাথে যোগাযোগ করুন। একটি উপযুক্ত সিস্টেম কনফিগারেশন, ইনস্টলেশন প্ল্যান এবং উদ্ধৃতি মূল্যায়ন করতে প্রযুক্তিগত দলকে সাহায্য করতে আপনার প্রকল্পের বিবরণ শেয়ার করুন। পণ্য পৃষ্ঠা দেখুন এবংআমাদের সাথে যোগাযোগ করুনক্লিনার এবং আরো নির্ভরযোগ্য তাপ চিকিত্সা অপারেশনের দিকে পরবর্তী পদক্ষেপ নিতে।